Máy chiết rót viên nang tự động tốc độ cao dòng CFK
Sau khi được sắp xếp và định hướng trong dây chuyền, các viên nang được tách ra bằng ghế hút chân không. Phương pháp định lượng đóng gói và bịt kín được sử dụng để đổ vật liệu, sau đó các viên nang phế phẩm được loại bỏ. Sau đó, các viên nang được đóng kín và sản phẩm hoàn thiện được xuất ra. Phương pháp chiết rót chính xác, và liều lượng chiết rót có thể được điều chỉnh tinh tế bằng cách điều chỉnh cần gạt đột dập.
Rãnh trạm nạp quan trọng nhất sử dụng "bánh xe lồi bên trong" để chuyển động lên xuống tuyến tính. So với cơ cấu truyền động "đòn bẩy" truyền thống, lực nạp lớn hơn, có tác động đáng kể đến vật liệu dạng bột chiếm tỷ lệ lớn hơn trong quá trình sản xuất. Tất cả các bộ phận khác được làm bằng thép đặc biệt chất lượng cao (38CrMoAl), được sử dụng cho cơ cấu truyền động của bánh xe rãnh lõm bên trong, và được trang bị vòng bi trục nhập khẩu chính hãng từ Nhật Bản. Điều này hoàn toàn khắc phục được nhược điểm của cơ cấu truyền động "đòn bẩy" truyền thống là lò xo dễ bị mỏi và gãy, đồng thời cải thiện đáng kể độ ổn định và tuổi thọ của máy.
Cơ cấu cam bên trong ở đáy máy chính thay thế cho cơ cấu cam bên ngoài ban đầu, và thiết kế treo phía trên máy ban đầu được thay thế bằng khung thép đỡ cố định trên đế dày (30mm). Điều này không chỉ tăng độ ổn định khi vận hành máy mà còn rút ngắn thời gian bảo trì từ 30 phút ban đầu xuống còn 5 phút, chỉ bằng 1/6 so với ban đầu.
Máy đóng gói viên nang dòng CFK được bổ sung thêm cấu trúc làm sạch khuôn để thổi bay bột, vỏ viên nang bị vỡ và các chất bẩn khác trong lỗ khuôn, giúp cải thiện đáng kể tỷ lệ viên nang rỗng hoạt động trên máy và giảm tỷ lệ phế phẩm. Ngoài ra, thiết bị khóa có chức năng làm sạch có thể loại bỏ bụi mịn giữa các khuôn và giữ cho bề mặt viên nang sạch sẽ và nhẵn mịn.
So với các máy tương tự, máy đóng gói viên nang dòng CFK có hiệu suất vượt trội trong việc giảm thiểu thất thoát nguyên liệu. Bộ cấp bột được kết nối liền mạch với thiết bị, loại bỏ khả năng bột bị rơi vãi ra ngoài và rơi xuống bàn làm việc khi thêm bột. Cơ chế điều chỉnh định lượng ba chiều được tính toán chính xác để loại bỏ độ biến dạng tự nhiên của đĩa định lượng và vòng đồng.
Máy đóng gói viên nang dòng CFK có thiết kế mới với đĩa đệm bằng đồng, lấp đầy khoảng trống giữa thanh đột và thân viên nang, giúp ngăn chặn cột bột khi thanh đột không đóng gói chính xác nguyên liệu vào thân viên nang. Điều này không chỉ tránh được tình trạng nguyên liệu rơi vãi và làm ô nhiễm bàn làm việc mà còn giảm đáng kể khả năng lãng phí bột.
Máy đóng gói viên nang dòng CFK đã tích hợp các bộ phận đóng gói ban đầu và chia chúng thành sáu mô-đun đều nhau. Các mô-đun được kết nối với nhau bằng vít. Việc thay thế khuôn mất khoảng mười phút. Khi hình dạng vật liệu thay đổi, thời gian thay đổi toàn bộ bộ khuôn là khoảng 15 phút.
| Người mẫu | CFK-1500 | CFK-2500 | CFK-3500 |
| Sản lượng (Viên nang/phút) | 1500 | 2500 | 3500 |
| Số lượng lỗ phân đoạn | 11 | 18 | 25 |
| Thích hợp cho viên nang | 00#-5# | 00#-5# | 00#-5# |
| Tổng công suất | 8,5 kW | 8,5 kW | 11,5 kW |
| tổng trọng lượng | 1400kg | 1650kg | 2635 kg |
| kích thước tổng thể | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1230mm×1175(+382)mm×1955mm | 1435(+550)mm x 1248(+280)mm x 1960mm |
| Bụi | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h | 20Kpa 210m3/h |
| Tiếng ồn | |||
| trống | 72 m³/h, -0,03—0,05 MPa | 72 m³/h, -0,03—0,05 MPa | 120 m³/n, -0,03—0,05 MPa |
| Lỗi điền thông tin | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% | ±2,5%-±3,5% |
